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        巴陵石化树脂部在创建绿色企业过程中,对邻甲酚醛环氧树脂装置热媒炉系统进行改造,至今年4月已投用8个月,电加热器运行平稳,操作简单,电耗与改造前机泵电耗持平,干气零消耗,实现废气零排放。本文由上海凯太转载发布;上海凯太主要研发制造一体化预制泵站,污水提升设备,无负压供水设备,全自动隔油设备,切割式排污泵, 排污泵,消防泵,化工泵等;欢迎访问上海凯太官网查询具体产品信息。

    该部树脂运营中心的邻甲酚醛环氧树脂装置有热媒炉系统,原导热油系统加热方式是干气燃烧给导热油提供热量,导热油再将热量传导给脱溶剂用户点,干气燃烧过程产生废气。同时,每生产1吨产品,消耗0.1吨干气,且参与循环的导热油约30吨,需3台输送泵实现导热油循环,每小时功率47千瓦。这种加热方式既不环保,且输送距离远、管线长,能源损耗大。

    去年8月,运营中心成立技改小组研究对策。他们在全面排查后,决定从导热油系统上入手,取消原燃烧炉及干气加热方式,改用60千瓦/小时电加热器给导热油提供热量。同时停用原导热油系统管线及导热油储油罐,导热油仅在脱溶剂用户点内循环,参与循环的导热油量减少至原来的十分之一,仅保留1台功率为10千瓦/小时的机泵。

    为操控好改造后的热媒炉系统,运营中心组织员工学习变更后的新操作法,熟悉工艺流程及温度等控制指标,掌握操作注意事项及应急预案。

产品关键词:一体化预制泵站 , 切割式排污泵 , 全自动隔油设备 , 污水提升设备 , 研磨排污泵 , 无负压供水设备 , 排污泵 , QBY气动隔膜泵 , 微型隔膜泵, G型螺杆泵

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